Mechanisme voor thermisch kraken en technische reactie van eenstuk brandwerend glas

Inleiding
Als een belangrijk materiaal voor de bescherming van de buitenkant van gebouwen, heeft het thermische scheurgedrag van glas in vuur direct invloed op de ontsnapping van personeel en de verspreiding van vuur. Dit artikel richt zich op het thermische scheurmechanisme van **enkelvoudig brandwerend glas (DFB)** en analyseert de brandwerende eigenschappen ervan.

1. De belangrijkste drijvende kracht achter thermische scheuren: temperatuurverschilspanning
Onderzoek heeft bevestigd (Xie, Keski-Rahkonen, etc.) dat de fundamentele oorzaak van glasscheuren de kritische thermische spanning is die wordt veroorzaakt door **ongelijke verwarming:**
Gewoon soda-kalkglas: kritiek temperatuurverschil is slechts **80~90℃**
6mm gehard brandwerend glas**: kritiek temperatuurverschil **330~380℃**
10mm gehard brandwerend glas**: kritiek temperatuurverschil **470~590℃**
Wanneer het temperatuurverschil tussen het blootgestelde gebied (bevlamd) en het afgeschermde gebied (frame) van het glas de drempelwaarde overschrijdt in een brand, overschrijdt de gegenereerde trekspanning de treksterkte van het glas (meestal 30~50MPa), wat de scheur veroorzaakt.

2. Belangrijkste factoren die scheuren beïnvloeden
| Randverwerkingskwaliteit | Mechanische polijstrandsterkte (78MPa) > ruwe slijprand (56MPa), afname van de sterkte van microscheuruitbreiding 15%+ |
| Installatiemethode | Puntsteunspanningsconcentratie > frame-installatie; aluminium frame brandwerendheid > houten frame |
| Externe interventie | Spuitkoeling versnelt scheuren wanneer de glastemperatuur > 250℃ |
| Glastype | Borosilicaatglas (uitzettingscoëfficiënt 4×10⁻⁶/K) Thermische schokbestendigheid Rolled soda-kalkglas (9×10⁻⁶/K)